KL高效率靜電除塵技術的問世發(fā)展

煙塵是造成大氣污染的主要因素之一，減少大氣污染的根本措施就是減少有害物質向大氣的排放。近一年來，全國多地被霧霾籠罩，PM2.5越來越被重視，目前國家環(huán)保標準趨于嚴格，對污染物排放征收的費用和要求也越來越高。過去只要達標就可以免交排污費，而且排放標準要求也比較低，電廠、化工廠等相對比較容易實現達標排放。我國高壓靜電除塵技術起步于上世紀六十年代，經過幾十年的發(fā)展已經使我國的靜電除塵技術有了較大的發(fā)展。而如今排放標準升之再升，傳統(tǒng)電除塵技術已無法滿足要求，特別是使用低硫煤來的飛灰比電阻普通增高，面對這種形式國內外電除塵正進行新一輪的技術創(chuàng)新。
超高頻高壓自冷型數字除塵電源技術
競爭優(yōu)勢：50-200KHz高頻逆變，采用MOSFET功率器件，避免了IGBT工作頻率較低的缺點，完美的軟開關設計，實現零到全負載 連續(xù)軟開關，逆變實現零電壓開關，整流實現零電流開關，電源效率﹥0.98;同等工況運行條件，比常規(guī)工頻電源，節(jié)省電量50 -70%;高頻電源有效提高了除塵器的收塵效率，減少粉塵排放量在30%以上，排放濃度小于30mg/m3;重量僅為工頻電源的三分之一 ，變壓器與控制柜集成一體化，直接安裝在除塵器頂部，電纜用量大量減少，不占用控制室空間，可節(jié)省土建成本;配套除箱體節(jié)省鋼材可達 10%~15%，體積小、重量輕、運輸安裝方便。設備維護成本大大低于常規(guī)電源，由于采用簡單化設計，可靠性高， 耗材壽命長，設備安全保護措施完備，人工值守維護費用低;突破國外技術封鎖，自有專利技術，性能指標均優(yōu)于國外產品，價格優(yōu)勢巨大。
據了解，該項目已在一個燃煤電廠一臺520噸/小時鍋爐電除塵器上得到應用，具有較好的節(jié)能減排效果。鑒定專家一致認為，超高頻高壓自冷型數字除塵電源技術采用MOSFET功率器、串聯方式的多功率單元，輸出穩(wěn)定的直流電壓，另一組輸出可調配的脈沖電壓，實現超高頻電壓脈沖電壓的疊加，同時采用LLC回路，使器件工作頻率達到50k~200kHz，能將火花在2.5μs內熄滅，外圍無需設置其他冷卻裝置具有結構簡單，功能強，可靠性好工作穩(wěn)定、高效等優(yōu)點。
KL高效率靜電除塵技術與其他除塵技術比較
以30萬千瓦機組為例，布袋除塵器投資費用2000萬元，遠大于KL高效率靜電除塵裝置;同時，布袋除塵工作原理為大功率引風機將空氣抽走，留下粉塵，因此電耗很大;布袋除塵器每隔兩年半需更換一次，因此，后期維護費用較高;由于布袋為化纖材料，廢 棄布袋會造成二次污染。
歐洲采用大功率三相電源綜合除塵技術較多，但主要缺點電力消耗約為普通工頻電源的兩倍。
近兩年，移動電極除塵技術由于不產生二次揚塵較為流行。但從空間來講，本體需要進行規(guī)?；膭?在同等體積下增加極間距會減小收塵面積;沒有徹底改變傳統(tǒng)本體的缺點，即煙氣仍然穿堂風而過，高比電阻和超細粉塵很難吸到極板上，因此，清灰效果再好也將使收塵效率打折扣，因此，從目前投運的機組整體排放水平來看，很難達到30mg/Nm3以下;同時鏈條結構的穩(wěn)定性相對較差。
據悉，傳統(tǒng)電除塵器本體的問題主要有：不易帶電的粉塵如PM2.5等微小顆粒帶電較難，帶電后受風影響較大，在未被吸到陽極板就已逃逸;即使被吸到極板上，也會發(fā)生二次飛揚現象。
風電合力箱體克服了常規(guī)平板箱體高比阻塵粒去除率低和陽極板二次揚塵的難題。據介紹，KL高效率靜電除塵技術使用超高頻電源，達到節(jié)能效果;采用新穎的陽極板結構及振打方式，改變了煙氣流場，在不改變原有箱體體積情況下，陽極板附近煙氣流速 可由0.8~1.2m/s降至0.2m/s，因此，可以有效抑制二次揚塵;同時，在同等殼體的條件下，百葉窗增加了收塵面積，從而提高了除塵效率;只對陽極板和陰極線做了改動，投資較低。據介紹，KL高效率靜電除塵技術已在山東省茌平信源鋁業(yè)有限公司燃煤電 廠一臺520噸/小時鍋爐上得到應用，經過多次對比測試結果表明，煙塵排放濃度從平均175mg/Nm3下降至20mg/Nm3以下，完全達到國家最新排放標準。
隨著國家環(huán)保要求的日益嚴格，必將助推高效節(jié)能除塵技術的發(fā)展，高效靜電除塵技術將如何打開環(huán)保市場我們拭目以待。